Pregled proizvoda

Oprema za sekundarno ponovno zagrijavanje gredica za kontinuirano livenjeprimjenjuje se za dodatno zagrijavanje gredica direktno sa linija za kontinuirano livenje, popravljajući nedovoljnu temperaturu pred-valjanja i neravnomjernu temperaturnu razliku između gredica. Sljedeći odjeljci detaljno opisuju mehaničku strukturu i kontrolne parametre opreme.
Konfiguracija napajanja
1. Jedinica je opremljena sa dvostrukim-ispravljačem 12-pulsnim ili 24-pulsnim napajanjem, nazivne snage u rasponu od 1000KW do 12000KW i radnom frekvencijom postavljenom između 500Hz i 1200Hz.
2.Dostupna su dva načina rada: samostalni rad jedne jedinice za napajanje i paralelni kombinovani rad više jedinica, sa fleksibilnom konfiguracijom na osnovu-proizvodnog kapaciteta lokacije.
Proizvodni kapacitet i primjenjive specifikacije gredica
1. Proizvodni kapacitet: Satna proizvodnja se kreće od 40 tona do 300 tona, što odgovara proizvodnim zahtjevima srednjih, malih i velikih-čeličana s kontinuiranim proizvodnim linijama.
2. Primjenjivi parametri gredice: Kompatibilan s kvadratnim gredicama poprečnog presjeka 100 mm – 200 mm- i jednostruke dužine 3000 mm – 12 000 mm, pokrivajući glavne dimenzije kvadratnih gredica u industriji čelika, koje su standardne sirovine za obradu koje se podudaraju sa opremom za sekundarno ponovno zagrijavanje gredica za kontinuirano lijevanje.
Sistem za hranjenje i prijenos
1.Svaki transportni valjak pokreće nezavisni motor uparen sa reduktorom, usvajajući više-sinhroni raspored za cijelu opremu.
2.Sva pogonska vratila su regulisana jedinstvenim frekventnim pretvaračem kako bi se ostvarila sinhronizovana brzina rotacije, sprečavajući zaglavljivanje i odstupanje gredice tokom transporta.
Vodič i sistem ograničenja
1. Vodeći točkovi su napravljeni od 304 nemagnetnog nerđajućeg čelika kako bi se izbjegla magnetizacija i dodatni gubitak topline uzrokovan naizmjeničnim magnetnim poljem.
2.Aksijalna elastičnost rezervisana je na vodećim točkovima kako bi se prilagodila dozvoljena deformacija savijanja gredica prema nacionalnim standardima i stabilizovala pokretnu stazu gredice.

Sistem za automatsku kontrolu temperature zatvorene{0}}petlje
1. Sastav sistema: Infracrveni detektori temperature sarađuju sa PLC-om kako bi formirali potpuno zatvoreno-kolo za kontrolu temperature.
2.Upravljačka logika: Sistem prikuplja-podatke u stvarnom vremenu o ulaznoj temperaturi gredice i brzini dodavanja, a zatim automatski prilagođava izlaznu snagu napajanja.
3. Kontrolni cilj: Stabilizirajte izlaznu temperaturu gredice na unaprijed zadanoj vrijednosti i eliminirajte temperaturne fluktuacije zbog nedosljedne temperature glave-repa i promjenjive ulazne temperature blanka.

Industrijski inteligentni kontrolni sistem
Vizualizacija podataka
Prikaz u realnom-vremenu radnih parametara opreme i ukupnog statusa rada.
Upravljanje podacima o billetima
Parametri procesa se pohranjuju lokalno i mogu se ispisati radi praćenja proizvodnje.
Sigurnosna zaštita
Zvučni i svjetlosni alarmi se aktiviraju prilikom kvara opreme; napajanje automatski smanjuje izlaz u nenormalnim uslovima kako bi se održala konstantna temperatura gredice i stopa odbijanja rezanja.
Prednosti proizvođača (Hebei Yuantuo Electromechanical)
1.Kompletna proizvodnja nezavisna od mašina, sa samoproizvedenim napajanjem jezgra, dijelovima za prijenos i kontrolnim sistemom; Dostupne su prilagođene specifikacije snage, izlaza i gredica.
2.Oprema se uklapa u proces sekundarnog ponovnog zagrijavanja za -livene gredice, kompenzujući pad temperature zaliha za kontinuirano lijevanje i poboljšavajući stopu gotovog proizvoda u naknadnom procesu valjanja.
3. Modularni cjelokupni dizajn pojednostavljuje instalaciju na terenu, demontažu i kasnije održavanje rezervnih dijelova.


Popularni tagovi: Oprema za sekundarno podgrijavanje gredica za kontinuirano lijevanje, Kina proizvođači, dobavljači, tvornica


