Metalni materijali
Hladno-valjani čelični lim (SPCC): tipično debljine 1,2-2,5 mm (pogledajte GB/T 708-2019), pocinčan ili praškasto premazan, niske cijene i visoke čvrstoće (zatezna čvrstoća veća od ili jednaka 270MPa), pogodan za industrijsku razinu, ali se u kabini mora obratiti pažnja na srednju struju.
Nehrđajući čelik (npr. 304/316L): Odlična otpornost na koroziju (316L test slanom sprejom može doseći preko 1000 sati), ali veća cijena (približno 3-5 puta veća od hladno valjanog čeličnog lima), uglavnom se koristi u visoko korozivnim okruženjima kao što su hemijska postrojenja i obalna područja.
Aluminijska legura (5052/6061): Lagana (gustina 2,7 g/cm³), dobro odvođenje topline, ali slabija nosivost-nosivosti, pogodna za lagane-razvodne ormane ili visoko{5}}ormane za opremu visoke frekvencije.
Nemetalni materijali
Inženjerska plastika (PC/ABS): Odlična izolaciona svojstva (volumenski otpor > 10¹⁵ Ω·cm), ali loša otpornost na visoke-temperature (dugotrajna radna temperatura < 120 stepeni), obično se koristi za nisko-naponske razvodne kutije.
Plastika ojačana staklenim vlaknima (GFRP): Čvrstoća bliska čeliku (zatezna čvrstoća 300-500 MPa) i otporna na kiseline i alkalije, ali skupa, uglavnom se koristi u specijalizovanim industrijama kao što je željeznički transport.
Trendovi u razvoju materijala i ekološki zahtjevi
Popularizacijom koncepata zelene proizvodnje pojavljuju se sljedeći trendovi razvoja materijala za elektro ormare:
Kompozitni materijali koji se mogu reciklirati: kao što je reciklirani polikarbonat, smanjujući emisije ugljika uz zadržavanje mehaničkih svojstava.
Lagani dizajn: Postizanje smanjenja težine od 20%-30% kroz strukturne optimizacije kao što su aluminijumski paneli u obliku saća (izvor podataka: *China Chassis and Cabinet Technology White Paper 2023*).
Nadogradnja otpornosti na vatru: Neke industrije su već zahtijevale materijale za ormare kako bi zadovoljili UL94 V-0 ocjenu otpornosti na vatru, promovišući primjenu inženjerske plastike otporne na vatru.