Prilikom odabira proizvodne linije za indukcijsko grijanje na mreži za ultra-tanke ploče, bitno je uzeti u obzir specifične zahtjeve obrade materijala i procijeniti faktore kao što su osnovni parametri, kompatibilnost i stabilnost.
1. Odaberite odgovarajući način grijanja
Birajte između načina grijanja poprečnim fluksom i uzdužnim fluksom na osnovu debljine ploče i razreda čelika: grijanje poprečnim fluksom je pogodno za ploče i trake svih vrsta čelika debljine do 50 mm, pokrivajući cijeli temperaturni raspon od ambijentalne do 1300 stepeni; Uzdužno fluksno grijanje je pogodnije za magnetno propusne tanke trake (debljine manje od ili jednake 10 mm), osiguravajući ujednačeno zagrijavanje kroz{3}}debljinu.
2. Provjerite preciznost kontrole temperature
Dajte prioritet visoko-sistemima za kontrolu temperature koji nude ujednačenost temperature kaljenja unutar ±3 stepena; ovo ispunjava zahtjeve za nisko-toplinsku obradu (150-750 stepeni) ultra-tanih ploča i sprječava defekte kao što je savijanje.
3. Osigurajte mogućnosti kontrole oblika trake
Oprema mora biti opremljena onlajn sistemom za detekciju oblika trake i sistem učenja. Sa preciznošću mjerenja oblika manjom ili jednakom 1 mm, sistem osigurava da čelične ploče debljine 2 mm zadrže odstupanje ravnosti manje od ili jednako 3 mm nakon gašenja, eliminirajući probleme kao što su savijanje glave/repa i valovi ivica.
4.Performanse energetske efikasnosti
Dajte prioritet modelima opremljenim tehnologijom zagrevanja toplim{1}}vrlim mlazom visokog{0}}intenziteta; ovo može smanjiti koeficijent grijanja za približno 40% i smanjiti vrijeme zagrijavanja čelične ploče za 20%-30%, značajno smanjujući dugoročnu-potrošku energije u proizvodnji.
5. Mogućnosti upravljanja automatizacijom
Sistem mora imati distribuiranu procesnu platformu sa višeslojnom kontrolom kako bi se omogućilo praćenje položaja čelične ploče, komunikacija u stvarnom-vremenu i integracija sa procesnim bazama podataka. Ovo rješava tehničke izazove koje postavljaju brojne varijable i jaka sprega svojstvena termičkoj obradi ultra-tankih ploča, čime se ispunjavaju zahtjevi za inteligentnu, kontinuiranu proizvodnju.
