Osnovni tehnički parametri
- Sistem napajanja: Mašina je opremljena IGBT-hlađenim zrakom-indukcijskim napajanjem za grijanje niske potrošnje, usvajajući IGBT visoko-indukcijski princip grijanja za toplinsku obradu radnog komada.
- Kapacitet proizvodnje: Satni učinak se kreće od 0,5t do 3,5t, primenljivo za obratke prečnika između Φ20mm i Φ180mm.
- Potrošnja energije: Usvojen je integrirani proces grijanja i kaljenja, sa potrošnjom energije od 280~320 kWh po toni gotovog radnog komada.
Sistem valjkastog transporta
- Struktura valjaka za uvlačenje: Uključeni ugao između ose valjka i ose radnog komada je postavljen na 18 stepeni ~21 stepen. Radni komadi se automatski rotiraju dok se kreću naprijed konstantnom brzinom za ravnomjerno zagrijavanje. Valjci unutar tijela peći su napravljeni od nemagnetnog 304 nehrđajućeg čelika sa dizajnom vodenog hlađenja kako bi se spriječila visoka{6}}deformacija i magnetizacija tokom transporta.
- Odvojeno grupno upravljanje: Valjci su podijeljeni na grupu za dovod, grupu induktora i grupu za pražnjenje sa nezavisnom električnom kontrolom. Kontinuirano dovođenje bez razmaka između radnih komada je realizovano kako bi se podržala neprekidna proizvodnja kaljenja u liniji.
Zatvoreni{0}}sistem za kontrolu temperature
- Konfiguracija mjerenja temperature: američki Raytek infracrveni termometri su instalirani i za stanice za grijanje i za gašenje kako bi se izgradio potpuni-zatvoreni-proces sistem kontrole temperature.
- Performanse kontrole: podaci o površinskoj-temperaturi obratka se prikupljaju u realnom vremenu kako bi se automatski prilagodila izlazna snaga i brzina kretanja, precizno stabilizirajući temperaturu kaljenja, tvrdoću i dubinu očvrslog sloja gotovih dijelova.
Inteligentni kontrolni sistem
Sistem za upravljanje industrijskim računarskim podacima
Radni parametri-u realnom vremenu i radni status se prikazuju na industrijskom računaru; sistem podržava skladištenje, memoriju i štampanje parametara obrade obradaka za čuvanje serije. Prikaz kvarova i funkcije ranog upozorenja integrirane su kako bi se olakšalo redovno održavanje opreme.
HMI & PLC automatski kontrolni sistem
Ljudski{0}}mašinski interfejs plus potpuno-automatski PLC inteligentni kontrolni sistem je konfiguriran za pokretanje cijele proizvodne linije jednim-dugmom. Opremljen promenljivom frekvencijskom regulacijom brzine, PLC je povezan sa napajanjem za grejanje kako bi se završilo automatsko pozicioniranje i skeniranje radnih komada za potpuno automatsku proizvodnju.
Funkcionalne karakteristike alatnih mašina za površinsko gašenje
- Načini gašenja: Tehnologija numeričke kontrole omogućava četiri opcije obrade: kontinuirano kaljenje, istovremeno kaljenje, segmentirano kontinuirano gašenje i segmentirano istovremeno kaljenje, realizacija jedno- ili više{1}} sekcijskih gašenja za osovine, valjke i druge komponente.
- Metoda grijanja i hlađenja: Visokofrekventno IGBT indukcijsko grijanje s horizontalnim kretanjem obratka; rashladna tečnost se raspršuje direktno iz induktora za trenutno hlađenje.
- Opcioni dodatak: Integrisani cirkulacioni sistem za hlađenje za tečnost za gašenje je dostupan kao opciona konfiguracija za realizaciju ciklične upotrebe rashladne tečnosti i smanjenje troškova materijala.
- Automatsko utovar i pražnjenje: Ugrađen-automatski mehanizam za punjenje i pražnjenje eliminiše ručne operacije stezanja.
- Okvir mašine: Profilisana čelična konstrukcija obezbeđuje stabilne mehaničke performanse i visok nivo automatizacije celokupne opreme.
Prednosti proizvodnje
- Potpuno{0}}automatski rad smanjuje uloženi rad i smanjuje troškove rada.
- Zatvorena{0}}kontrola temperature i fiksna{1}}brzina transporta osiguravaju kontroliranu tačnost obrade i stabilan kvalitet gotovog proizvoda.
- Kontinuirana obrada u liniji poboljšava ukupnu produktivnost toplinske obrade.
Posjeta kupca
Popularni tagovi: Alatna mašina za površinsko kaljenje, Kina proizvođači alatnih mašina za površinsko kaljenje, dobavljači, fabrika, oprema za indukcijsko kaljenje i temperiranje, Proizvodna linija za indukcijsko kaljenje, linija za indukcijsko kaljenje i popuštanje, oprema za indukcijsko kaljenje, Linija za indukcijsku termičku obradu okruglih šipki, Sistem za indukcijsko kaljenje i otpuštanje čeličnih šipki
